电镀废水除磷

   电镀废水的成份非常复杂，含有铬、镍、镉等几十种重金属元素于废水中，且电镀废水的磷含量非常高，所以去除电镀废水的重金属与磷化废水的去除成了主要问题。电镀废水一般采用芬顿氧化的方法将所有的亚磷酸盐反应成正磷酸盐，除磷剂投加入废水中后水解与磷酸盐反应凝聚沉淀，再进行固液分离将磷彻底去除。

   电镀废水除磷方法
 

    1、电镀废水的可分化性是比较差的，所以比较常用的化学除磷方法除磷，在分级多个反应池的第一格投入除磷剂后，除磷絮凝剂的铁离子会也磷酸根反应生成沉淀物，因为除磷剂的絮凝功能，能够将颗粒状的细小磷酸盐絮凝成大颗粒状的絮凝团。再于第三格加入石灰进行pH值调高，将磷酸盐沉淀，进行分离将磷去除。

    2、首先要分清楚废水里面磷的成份，正磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸盐以及有机磷的成份各为多少，每一种磷酸盐的投加药剂与处理方法不同，焦磷酸盐直接通过投加除磷剂可水解成正磷酸盐。如果是偏磷盐则必须投加氧化剂(如双氧水)将其氧化还原成正磷酸盐再通过与除磷剂水解沉淀反应。次亚磷酸盐也必须进行氧化剂投加进行转换再能处理。

    3、将其都反应成正磷酸盐后，将废水的PH值通过投加碱性药剂（如石灰）调至11以上，投加除磷剂至废水中反应30-50分钟左右，正磷酸盐的沉淀去除率可达到98%以上。此过程有一个好处便是石灰能够对废水中大部份重金属离子发生反应生成氢氧化物沉淀物与磷酸根一同分离去除。因为磷酸钙的溶解度在PH值9.5左右的时候是非常小的，导致生成的沉淀物很容易过滤除掉,使磷含量达到0.5mg/L以下。